关于塑料模具的基础知识；
塑(su)料模具要通过(guo)很多程序(xu)加工才能成型(xing)，以下宜泽小篇(pian)给大(da)家介绍下关于精密塑(su)胶模具的一(yi)些常识吧。

热塑性的精密塑胶模具在塑料(liao)注(zhu)塑成型是通过将材(cai)料(liao)熔融(rong)，在将它注(zhu)入膜腔熔融(rong)的塑料(liao)一旦(dan)进入模具中，它就受(shou)冷(leng)依模腔样成型成一定形状(zhuang)。所得的形状(zhuang)往(wang)往(wang)就是较(jiao)后(hou)成品，在安装或作(zuo)为较(jiao)终(zhong)成品使(shi)用(yong)之前不再需要其他的加工(gong)。许多细部，诸如凸(tu)起(qi)部、肋、螺(luo)纹，都可以(yi)在注(zhu)射模塑一步操作(zuo)中成型出来。

注射模塑机(ji)有(you)两(liang)个基本(ben)部件：用于(yu)熔(rong)融和(he)把塑料(liao)(liao)送入模具(ju)的(de)(de)注射装(zhuang)置(zhi)(zhi)与合(he)模装(zhuang)置(zhi)(zhi)。和(he)模装(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)(de)作(zuo)用在于(yu)：1.使模具(ju)在承受住注射压(ya)力(li)情(qing)况下闭合(he)；2.将制(zhi)品取出注射装(zhuang)置(zhi)(zhi)在塑料(liao)(liao)注入模具(ju)之前(qian)将其熔(rong)融，然后控(kong)制(zhi)压(ya)力(li)和(he)速(su)度将熔(rong)体注入模具(ju)。目前(qian)采用的(de)(de)注射装(zhuang)置(zhi)(zhi)有(you)两(liang)种设(she)计：螺(luo)(luo)(luo)杆(gan)式(shi)预(yu)塑化(hua)器(qi)(qi)或双级(ji)装(zhuang)置(zhi)(zhi)，以(yi)(yi)及往复(fu)式(shi)螺(luo)(luo)(luo)杆(gan)。螺(luo)(luo)(luo)杆(gan)式(shi)预(yu)塑化(hua)器(qi)(qi)利用预(yu)塑化(hua)螺(luo)(luo)(luo)杆(gan)（第(di)一(yi)级(ji)）再将熔(rong)融塑料(liao)(liao)注入注料(liao)(liao)杆(gan)（第(di)二级(ji)）。螺(luo)(luo)(luo)杆(gan)预(yu)塑化(hua)器(qi)(qi)的(de)(de)优点是熔(rong)融物(wu)质量恒定，高(gao)(gao)压(ya)和(he)高(gao)(gao)速(su)，以(yi)(yi)及精确的(de)(de)注射量控(kong)制(zhi)（利用活塞(sai)冲程两(liang)端(duan)的(de)(de)机(ji)械止(zhi)推装(zhuang)置(zhi)(zhi)）。这些长处是透(tou)明、薄壁制(zhi)品和(he)高(gao)(gao)生产速(su)率所需要的(de)(de)。其缺点包(bao)括不均匀的(de)(de)停留(liu)时(shi)间（导致材料(liao)(liao)降解）、较高(gao)(gao)的(de)(de)设(she)备费用和(he)维修(xiu)费用。

较常用(yong)的(de)往复式螺(luo)杆注射装置不需要柱(zhu)塞(sai)即将塑料熔(rong)融并注射。

对模具质量评估、打分的标(biao)准有哪些呢(ni)？。

1、模具结构部分 ；
（1）模具材料：要选塑胶模具专用的塑胶模具钢材；
（2）模具应具备结构；
① 模具标识；
② 模具应安装合适的法兰圈，并开标准码模坑。
③ 三板模应安装扣锁并加锁钉，以及应安装拉料钩及水口板，先开弹圈。
④ 模具底板应开合格的顶棍孔，孔位置应符合顶出平衡要求。
⑤ 模具顶针板应装复位弹簧，合模时，前模板应先接触回针，否则模具应先安装复位机构（有行位结构的另行要求）。
⑥ 行位结构。
⑦ 顶出机构。

3）模具不允许之结构；
① 模具不允许有尖钢及有高度大于2mm，厚度少于1mm之薄钢。
② 除BOSS柱外顶针不允许与前模接触。
③ 模具开合不允许有异常响声。
④ 型腔边缘5mm范围内不允许红丹测试不到，并且分型面红丹测试不允许低于80%。
⑤ 所有紧固螺丝不允许松动。
⑥ 所有勾针不允许出现不同向现象。
⑦ 胶件不允许有粘模现象。
⑧ 模具不允许有顶出不平衡现象。
⑨ 模具高度方向前、后模板不允许缺少拉令孔。
⑩ 模具装配不(bu)允许漏装或装错零件。