今天，我们就(jiu)注塑模具制造步骤来(lai)进行一(yi)个(ge)分析(xi)

一(yi)、塑料制品(pin)的(de)工艺分析(xi)

在模具(ju)设计(ji)之前，设计(ji)者(zhe)(zhe)应充(chong)分分析研(yan)究(jiu)其(qi)塑料制品(pin)是否符合(he)注(zhu)塑成(cheng)型加工(gong)原理，需要(yao)与制品(pin)的设计(ji)者(zhe)(zhe)仔细协商(shang)，已达成(cheng)共(gong)识(shi)。其(qi)中(zhong)包括(kuo)对制品(pin)的集合(he)形(xing)状、尺寸精度以(yi)及外观要(yao)求，进(jin)行必要(yao)的讨论，尽量避免(mian)模具(ju)制造中(zhong)不必要(yao)的繁杂。

二、模具结构设计

一(yi)套(tao)优质的(de)(de)(de)模(mo)(mo)具，不仅需要有好(hao)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)设(she)(she)备和(he)数量的(de)(de)(de)模(mo)(mo)具制造工(gong)人(ren)，另外一(yi)个(ge)(ge)非(fei)常重(zhong)要的(de)(de)(de)因素就是要有好(hao)的(de)(de)(de)模(mo)(mo)具设(she)(she)计，特别对于(yu)复(fu)杂的(de)(de)(de)模(mo)(mo)具，模(mo)(mo)具设(she)(she)计的(de)(de)(de)好(hao)坏占模(mo)(mo)具质量的(de)(de)(de)80%以上。一(yi)个(ge)(ge)优秀的(de)(de)(de)模(mo)(mo)具设(she)(she)计是：在(zai)满足客(ke)人(ren)要求的(de)(de)(de)前提下，使加(jia)工(gong)成本低、加(jia)工(gong)难度小、加(jia)工(gong)时(shi)间短。

三、确定模(mo)具材料和选择模(mo)具标准件

在(zai)模具材料的(de)选(xuan)用时，除了要(yao)考虑产品的(de)精度和(he)质(zhi)量外(wai)，还(hai)要(yao)结合模具厂(chang)的(de)加工(gong)及热处理(li)的(de)实际能力给予(yu)正确的(de)选(xuan)择(ze)。此外(wai)，为了缩短制造周期(qi)，尽可能的(de)利用现有的(de)标准件。

四、零件加工与模具组(zu)装

模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)精度(du)除了在设计时给予最佳(jia)的(de)(de)(de)结(jie)构(gou)与合理的(de)(de)(de)公差配(pei)合之外(wai)，零件(jian)加工(gong)与模(mo)具(ju)组装(zhuang)是至关(guan)重要的(de)(de)(de)。因(yin)此，加工(gong)精度(du)与加工(gong)方法的(de)(de)(de)选择(ze)在模(mo)具(ju)制造中(zhong)占(zhan)有绝(jue)对主导(dao)地(di)位。

五、试模

一(yi)(yi)套模(mo)具从设(she)计开(kai)始(shi)到组装完毕(bi)，只不(bu)(bu)过完成其全部制造过程的(de)70%-80%。对于预定收(shou)缩(suo)与实际(ji)收(shou)缩(suo)不(bu)(bu)一(yi)(yi)致缩(suo)产(chan)生的(de)误差(cha)，脱模(mo)的(de)顺利与否，冷却效果如何(he)，尤其浇(jiao)口的(de)尺寸、位置、形状对制品精度(du)及(ji)外观的(de)影响等(deng)问题，必须通过试(shi)模(mo)来检(jian)(jian)验(yan)。因(yin)此，试(shi)模(mo)是(shi)检(jian)(jian)验(yan)模(mo)具是(shi)否合格(ge)及(ji)选择最(zui)佳成型工(gong)艺的(de)一(yi)(yi)个(ge)不(bu)(bu)可或缺的(de)步骤(zhou)。

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