注塑(su)(su)模(mo)具成型部分般(ban)由型腔 、型芯、镶(xiang)件组成，用来成型塑(su)(su)料(liao)制(zhi)(zhi)品的内(nei)(nei)外(wai)表(biao)面。一般(ban)情况(kuang)下，型腔成型塑(su)(su)料(liao)制(zhi)(zhi)品的外(wai)表(biao)面，型芯成型塑(su)(su)料(liao)制(zhi)(zhi)品的内(nei)(nei)表(biao)面。

1.型腔结构设计；

型腔用于成型塑件的外表面，型腔按不同结构可分为整体式、整体嵌入式及局部镶嵌式(组合式)。
一般情况下，采用镶嵌式结构，能使复杂的型腔简化加工，模板避免同一材料，节省优质材料，利用拼接间隙排气，但塑件表面有镶嵌块接痕。

2.型芯结构设计；

型芯为成型塑料制品的内表面，一般分为两类：小型注塑模具凸模采用的整体式和大、中型注塑模具采用的组合式。

设计时应(ying)首先(xian)根(gen)据塑料的(de)性(xing)能、制(zhi)件(jian)(jian)的(de)使(shi)用要(yao)(yao)求确定型(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)的(de)总体结构、浇(jiao)口(kou)、分(fen)型(xing)(xing)面、排气部位、脱模方式等(deng)，然后根(gen)据制(zhi)件(jian)(jian)尺寸、塑料收缩率、塑件(jian)(jian)要(yao)(yao)求精(jing)度(du)(du)，计算(suan)成(cheng)型(xing)(xing)零件(jian)(jian)的(de)工(gong)作尺寸，从(cong)机加工(gong)工(gong)艺角度(du)(du)决定型(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)各尺寸；塑料件(jian)(jian)熔体有很高的(de)压(ya)力，因(yin)此，应(ying)通过强度(du)(du)和刚(gang)度(du)(du)计算(suan)来(lai)确定型(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)壁(bi)(bi)厚，尤(you)其(qi)对于重要(yao)(yao)的(de)精(jing)度(du)(du)要(yao)(yao)求高的(de)型(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)，更不(bu)能单纯凭经验来(lai)确定型(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)壁(bi)(bi)厚和底板(ban)厚度(du)(du)。

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